江蘇常州大袋水溶肥包裝碼垛生產(chǎn)線

1、混合系統(tǒng)采用雙螺帶混合機，物料在混合底有極少存料外，99%物料均可卸料。

2、粉碎機安置于配料倉上方，平臺面投料，顆粒尿素通過真空上料方式輸送至粉碎機內(nèi)，省時省力。

3、配好的物料通過斗提提升至混合機內(nèi)，與其它采用螺旋輸送、真空輸送等方式比較，提升方式易清理，不存料，無粉塵。

螺旋送料，螺旋在輸送過程中會產(chǎn)生熱量，從而會導(dǎo)致有些物料融化，螺旋極易出現(xiàn)抱死現(xiàn)象，很難清理。

真空輸送粉料，有些物料在氣流輸送過程中極易吸潮，有些物料極易吸附在輸送管道內(nèi)壁上，如果不及時清理，也極易造成輸送能力的降低。

4、水溶肥包裝稱主電機選用伺服電機，同時螺旋前端含雙格柵及氣動封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。

5、全自動水溶肥生產(chǎn)線，混合均勻的物料直接卸如料倉進行包裝，物料不會發(fā)生變化，其它采用二次提升，會使混合均勻的物料發(fā)生變化，均勻度降低，同時在輸送的過程中如果再粘料，還會影響到產(chǎn)品的含量問題。

由于科技的進步和發(fā)展，人類的雙手也逐漸解放，全自動包裝機作為工業(yè)自動化設(shè)備的典型代表，標志著機械代替手工成為未來社會的發(fā)展趨勢，它是能滿足粉料、顆粒狀物料10-50kg產(chǎn)品的自動上袋、自動套袋、自動稱重、自動夾口、自動裝袋、自動折邊縫袋等包裝作業(yè)，并全部實現(xiàn)自動化，它的使用節(jié)約了人力、物力及財力的投入，備受企業(yè)的好評。

全自動包裝機的包裝流程：

1、上袋：袋子用上取下送袋方式，送到機夾，無袋預(yù)警，減少用人及勞動強度;

2、打印生產(chǎn)日期：色帶檢測，色帶用完停機報警，觸摸屏顯示，保證包裝袋正常打碼;

3、打開袋子：開袋檢測，不開袋不落料，保障物料不損失;

4、填充物料：檢測，物料不填充、不封口，保證不浪費袋子;

5、線封口：無線異常報警，保證封口質(zhì)量

6、冷卻整理、出料：保證封口美觀。

特點：

1、用人少：整線協(xié)調(diào)控制，只需一人操作。

2、操作簡單：整線人性化設(shè)計，傻瓜式操作，簡單培訓(xùn)即可輕松掌握。

3、結(jié)構(gòu)非常簡單，故障率低，易于保養(yǎng)及維修;

4、主要構(gòu)成零配件少，維持費用很低;

5、控制程序，關(guān)鍵部件可執(zhí)行設(shè)備自檢，報警輸出/啟動;

6、全部操作可在控制柜屏幕上手觸式完成，操作非常簡單;

全自動包裝機和碼垛機器人可組成全自動包裝碼垛線，能裝袋自動上袋、開袋、夾袋、填充、移動輸出、自動縫合、倒包、平、振碼垛等整個包裝過程的全自動化，改線生產(chǎn)速度高、包裝、兼容性好、等優(yōu)點，是一種機、電、儀、氣一體的高科技智能化產(chǎn)品。

江蘇常州大袋水溶肥包裝碼垛生產(chǎn)線